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    • 冷油器
      冷油器

      冷油器

      適用機(jī)組型號(hào):N1.5-300MW。冷油器型號(hào):LY-10-95
      應(yīng)用領(lǐng)域

      冷油器是電力系統(tǒng)中汽輪機(jī)配套使用的透平油冷卻設(shè)備,冷油器為光管表面式,采用循環(huán)水作為介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換,從而-軸承入口油溫達(dá)到-值,確保機(jī)組正常運(yùn)行。

      材質(zhì)結(jié)構(gòu):

      冷油器主要部件有上下水室,殼體管系及充油管路構(gòu)成,殼體上接有進(jìn)出水管,進(jìn)出油管,排水管,排油管,排氣管及溫度表座。

      全國(guó)24小時(shí)銷售熱線:

      0518-8537 0171

      冷油器用途:

      LY型冷油器是電力系統(tǒng)中普遍使用的-種油冷卻設(shè)備,利用該設(shè)備可使具有--溫差的兩種液體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換,從而達(dá)到降低油溫,-電力設(shè)備正常運(yùn)行的目的,主要用于設(shè)備潤(rùn)滑油冷卻、變速系統(tǒng)油冷卻、變壓器油冷卻及汽輪機(jī)的油系統(tǒng)、磨煤機(jī)的油系統(tǒng)循環(huán)冷卻等。

      冷油器
      冷油器概述:

      冷油器又稱油水冷卻器或列管式冷油器是電力系統(tǒng)中汽輪機(jī)配套使用的透平油冷卻設(shè)備,冷油器為光管表面式,采用循環(huán)水作為介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換,從而-軸承入口油溫達(dá)到-值,確保機(jī)組正常運(yùn)行。 立式冷油器主要部件有上下水室,殼體管系及充油管路構(gòu)成,殼體上接有進(jìn)出水管,進(jìn)出油管,排水管,排油管,排氣管及溫度表座。 冷卻水流程-般為雙流程,冷油器-般為立式安裝形式,也可臥式安裝(選臥式冷油器)。

      冷油器選購(gòu)形式:

      油水冷卻器選購(gòu)(立式冷油器,臥式冷油器)-應(yīng)告知冷卻面積,冷卻形式分LY型光管式(常用)和LYC型翅片式,換熱冷卻管-般選紫銅,也可根據(jù)用戶需要選不銹鋼管或黃銅管及紫銅管等其它鋼管作為換熱元件。

      結(jié)構(gòu)形式:冷油器按安裝形式,分為立式和臥式兩種;按冷卻管形式分為光管式和強(qiáng)化傳熱管式兩種;按冷卻管材質(zhì)分為銅管和不銹鋼兩種。需根據(jù)不同的場(chǎng)合、使用性能等要求進(jìn)行正確選用。

      冷油器故障原因分析 :

      在機(jī)組的運(yùn)行過(guò)程中,#1、#2、#5和#6機(jī)多次發(fā)生冷油器底部端蓋漏水或者漏油的故障,尤其在機(jī)組啟動(dòng)或者停運(yùn)過(guò)程中,故障發(fā)生-是頻繁。冷油器的油、水之間的隔離以及油和水的-全部依靠?jī)芍籓型密封圈,如果-旦兩只O型圈出現(xiàn)破損或者移位,造成間隙改變,必然引起-。因?yàn)樵揙型圈的密封面在左右兩側(cè),而不是傳統(tǒng)的上下兩側(cè),所以-旦發(fā)生-,增加法蘭螺栓的緊力并不能減小-量。

      經(jīng)過(guò)分析,總結(jié)了以下幾個(gè)容易引起冷油器O型密封圈間隙變化和破損的原因:

      1) 機(jī)組啟動(dòng)或者停運(yùn)過(guò)程中,冷油器油側(cè)和水側(cè)經(jīng)常發(fā)生壓力波動(dòng),導(dǎo)致冷油器O型密封圈移動(dòng),使其出現(xiàn)-。

      2) 機(jī)組在安裝時(shí),如果冷油器內(nèi)部發(fā)生偏心安裝,將使冷油器O型密封圈的間隙出現(xiàn)異常。在運(yùn)行中,如果稍微有壓力(油側(cè)、水側(cè))波動(dòng),就會(huì)造成-。

      3) 每次檢修過(guò)程中,-換冷油器O型密封圈時(shí),因?yàn)榈撞慷松w位置狹小,檢修中,造成安裝不便,往往出現(xiàn)冷油器O型圈被銅床壓破,近而出現(xiàn)-。每次檢修后,水側(cè)發(fā)生-的概率要-過(guò)油側(cè),-加證明了現(xiàn)行的設(shè)計(jì)不便于檢修以及-檢修-。

      冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的可行性分析 :

      在冷油器底部端蓋與冷油器中間桶體法蘭結(jié)合面之間,增加聚四氟乙烯墊床,-原來(lái)密封面不便的基礎(chǔ)上,再增加兩個(gè)密封面。因?yàn)榫鬯姆蚁┎牧系目缮炜s性能好于銅床,所以滿足依靠法蘭螺栓緊力增-密封性能的要求。該措施的實(shí)施難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他措施。

      冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的經(jīng)濟(jì)性分析 :

      1) 每次冷油器發(fā)生-,-般要等到機(jī)組-、小修過(guò)程中開(kāi)展檢修工作,在帶傷運(yùn)行的階段,增加了-油、水的清理工作,加-了班組的工作量。

      2)冷油器端蓋體積龐-并且檢修空間狹小,所以每次在安裝列管式冷油器O型圈時(shí),必須5個(gè)人同時(shí)工作,這樣每次檢修產(chǎn)生的人工成本相當(dāng)-。

      3)檢修中-換油水冷卻器O型密封圈,往往產(chǎn)生很多耗材,增加了檢修費(fèi)用。 通過(guò)以上分析,可以證明冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的必要性以及可行性,以及實(shí)施改造后,能夠帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。列管式冷油器在改造中,可以采用逐步漸進(jìn)的方法,利用機(jī)組-小修,逐步對(duì)于#1、#2、#5和#6機(jī)組的冷油器進(jìn)行改造,改造-后,勢(shì)必能夠帶來(lái)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)省設(shè)備的維護(hù)和檢修成本。


      突出優(yōu)勢(shì)


      冷油器特-:

      1、冷油器采用紫銅管為換熱元件,傳熱系數(shù)-,單位長(zhǎng)度熱面積-,傳熱量-。

      2、油水冷卻器的結(jié)構(gòu)合理,能在較-溫度變化范圍內(nèi)保持出油溫度穩(wěn)-,對(duì)溫度-變及震動(dòng)有良好抗力。

      3、列管式冷油器裝配結(jié)構(gòu)可靠,確保冷卻水不會(huì)進(jìn)入汽輪機(jī)組。

      4、冷油器鋼管管束光滑-刺,無(wú)皺折,不易結(jié)塵、結(jié)垢,流體阻力低。

      列管式冷油器選用換熱管冷卻管-:

      1、油水冷卻器換熱管可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提-了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.121-8.408%。   

      2、列管式冷油器管材可采用銅管或TP304、TP316、TP316L等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較-的硬度,管子的鋼度也明顯提-,因此,具有很強(qiáng)的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。   

      3、冷油器采用-質(zhì)不銹鋼管后由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱,又提-了抗結(jié)垢性能。   

      4、為了消除焊接應(yīng)力,全部不銹鋼管在保護(hù)氣體中以1050℃-溫進(jìn)行熱處理。   

      5、列管式冷油器所有不銹鋼管均采用壓差進(jìn)行-檢查,氣壓試驗(yàn)至10MPa,5分鐘無(wú)壓降。   

      6、油水冷卻器采用-質(zhì)不銹鋼管后抗氯離子能力強(qiáng)、設(shè)備造價(jià)低廉。

      采用冷油器-勢(shì):

      (立式油水冷卻器,臥式列管式冷油器)冷油器為了汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)-透平油冷卻有足夠的安全愈量,雙聯(lián)式冷油器由兩只相同面積的冷油器和三通閥構(gòu)成,可-只工作,-臺(tái)備用,如因機(jī)組油溫-或進(jìn)水溫度-時(shí)冷卻效果差可同時(shí)投用,或運(yùn)行中需清洗檢修列管式冷油器時(shí),可開(kāi)啟備用列管式冷油器,而不需停機(jī)。

      串聯(lián)冷油器和并聯(lián)冷油器的-缺- :

      1、臥式油水冷卻器串聯(lián)運(yùn)行的--有:冷卻效果好,油溫均勻。

      2、立式列管式冷油器串聯(lián)運(yùn)行的缺-:油的壓降-,漏油時(shí)無(wú)法隔離。

      3、冷油器并聯(lián)運(yùn)行的--:油壓下降小,隔離方便,可在運(yùn)行中檢修-組。

      4、管式冷油器并聯(lián)運(yùn)行的缺-:冷卻效果差,油溫不均勻。

      工作原理


      冷油器作用:

      (立式油水冷卻器,臥式列管式冷油器)冷油器主要作用為冷卻潤(rùn)滑油,在汽輪機(jī)以及發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,保持其軸承的溫度在正常范圍內(nèi)。#1、#2以及#5、#6機(jī)組主機(jī)冷油器均采為上海汽輪機(jī)廠制造,在冷油器運(yùn)行過(guò)程中,頻繁出現(xiàn)底部端蓋漏油或者漏水的故障。在實(shí)際的檢修過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致故障頻發(fā)的原因,近而提出了相應(yīng)的技術(shù)改造措施,對(duì)于冷油器的設(shè)計(jì)以及運(yùn)行維護(hù)有--的借鑒意義。

      冷油器工作原理 :

      閉式冷卻水通過(guò)冷油器的-部端蓋進(jìn)入冷油器,然后在冷油器內(nèi)部細(xì)小的管內(nèi)流動(dòng),無(wú)數(shù)細(xì)小的冷卻水管通過(guò)分布在冷油器內(nèi)部的隔板固-,通過(guò)隔板,冷油器間隔成若干個(gè)小的空間,潤(rùn)滑油在冷卻水管外以S形流動(dòng),這樣布置可以增加有效的換熱面積,提-冷卻效果。在冷油器的底部,形成-個(gè)冷卻水室。潤(rùn)滑油與冷卻水依靠?jī)芍籓型圈(轆管)以及銅床進(jìn)行分隔與密封。

      汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行,由于軸承摩擦而消耗了-部分功,冷油器將轉(zhuǎn)化為熱量使軸承的潤(rùn)滑油溫度升-,如果油溫太-軸承有可能發(fā)生軟化、變形或燒損事故。為使軸承正常運(yùn)行,潤(rùn)滑油溫必須保持--范圍內(nèi),-般要求進(jìn)入軸承油溫在35-45℃,軸承的排油溫升-般為10~15℃,因而必須將軸承排出來(lái)的油冷卻以后才能再循環(huán)進(jìn)入軸承潤(rùn)滑。助利冷油器就是冷卻主機(jī)潤(rùn)滑油的。溫度較-的潤(rùn)滑油和低溫的冷卻水在冷油器中進(jìn)行熱交換,通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量來(lái)達(dá)到控制潤(rùn)滑油溫度的目的(同時(shí)由于轉(zhuǎn)子溫度較-,尤為-壓缸進(jìn)汽側(cè),冷油器軸頸也向外進(jìn)行熱量傳遞,所以潤(rùn)滑油也具有冷卻軸頸的作用)。

      冷油器換不銹鋼管的工藝要求 :

      1、列管式冷油器換新不銹鋼管的準(zhǔn)備:將檢查合格后的不銹鋼管,按冷油器的尺寸下料,不銹鋼管要比管板長(zhǎng)出4~5毫米,不銹鋼管兩端除去毛刺,將脹管部分打磨光滑,在兩端約50毫米處進(jìn)行回火處理。

      2、剔除(拆除)油水冷卻器舊銅管或不銹鋼管:選用專用半圓三角鏨子剔除,剔時(shí)注意不要損傷管板,剔光不銹鋼管,將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈,用細(xì)砂布打磨光潔,用布擦掉粉塵。

      3、列管式冷油器在穿新管、脹口:管板和不銹鋼管都準(zhǔn)備好后,可以穿新不銹鋼管,注意不宜用力過(guò)猛、蹩勁,對(duì)準(zhǔn)自己的孔位裝入,新管兩端外露部分應(yīng)相等,管板孔直徑比管徑略-,約0.5毫米,不宜過(guò)-或過(guò)小。不銹鋼管穿好后可用脹管器脹口,脹管時(shí)力量速度不宜過(guò)-或過(guò)小,脹管長(zhǎng)度應(yīng)為管板厚度的2/3,不可-于管板的厚度,脹完后兩端用沖子翻邊。

      4、油水冷卻器換不銹鋼管時(shí)要-半-半的換,拆-半換好再拆另-半。

      5、列管式冷油器換管過(guò)后的焊接接頭需要進(jìn)行 -- 或者無(wú)損-。


      技術(shù)參數(shù)


      選購(gòu)冷油器應(yīng)告知冷卻面積等參數(shù):

      1、按冷卻管形式分LY型光管式(常用)和LYC型翅片式。

      2、按冷卻管材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼管(TP304、TP304L、TP316、TP316L)、銅管(T2、HSN70-1、H63)等三種冷卻管。

      3、汽輪機(jī)組型號(hào)

      4、冷卻油量?

      5、冷卻面積?

      6、按安裝形式分為立式和臥式兩種。

      7、告知現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行介質(zhì)水的氯離子含量方便管材選型(介質(zhì)氯離子含量請(qǐng)看下表對(duì)照)。

      注:需根據(jù)不同的場(chǎng)合、使用性能等要求進(jìn)行正確選用(或有我們-您使用規(guī)格)。


      汽輪機(jī)冷油器型號(hào)參數(shù):

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