除氧器排汽收能器介紹：

除氧器余熱回收裝置在全-各電廠、電站-多數(shù)是直接排入-氣中，-方面造成熱量損失，影響經(jīng)濟(jì)效益，另-方面還造成空氣污染，排汽噪聲-標(biāo)的環(huán)境問題，同時還出現(xiàn)在我-北方地區(qū)，在冬季氣溫較低的情況下，產(chǎn)生在除氧器排汽口掛冰棱、機(jī)房-部-面積結(jié)冰等現(xiàn)象，（由于排出的飽和蒸汽和冷空氣混合凝結(jié)成水而結(jié)冰，曾發(fā)生冰棱墜落砸人事件和機(jī)房承壓受損現(xiàn)象發(fā)生），為了解決上述問題，提-經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約能源，消除因此而產(chǎn)生的環(huán)境等問題，經(jīng)過我公司與科研部門合作研究，推出除氧器排汽回收利用裝置，經(jīng)過數(shù)十家電廠、電站及化工單位使用，效果很好，深得用戶好評（該裝置適用于連續(xù)排污擴(kuò)容器、-期排污擴(kuò)容器等換熱設(shè)備的余熱回收又稱乏汽回收裝置）。隨著節(jié)能技術(shù)的不斷進(jìn)步，加上-家宏觀調(diào)控政策的傾斜，“節(jié)能減排”已由過去的消-被動變成了今天的積-主動，它不僅迎合了潮流，而且還能給實(shí)施者帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。人們觀念中對“廢物“、”廢熱”的-義也在發(fā)生著翻天覆地的變化，變廢為寶的事例比比皆是?，F(xiàn)有工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的排污水（蒸汽）通過排入排污膨脹器后直接排放，由于該排污水溫度較-，排放后不僅浪費(fèi)了-量可利用熱能和凈化水，還會因-量二次蒸汽的冒出對附近環(huán)境造成很多不利影響。為了節(jié)能減排，提-經(jīng)濟(jì)效益，-化工作環(huán)境，安裝-效。汽包收能系統(tǒng)，回收熱水和熱能加熱除氧器等設(shè)備進(jìn)水節(jié)約能源。

突出優(yōu)勢

工作原理

除氧器乏汽回收裝置工作原理：

除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由-效旋射噴出器和冷卻管組成，它的-側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的-側(cè)接排汽-管。

本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為-體，因此有很-的效率，它不僅有很-的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜-新度，使液膜強(qiáng)力卷吸-量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。

將除氧器排氣（汽）從進(jìn)汽口引入余汽回收罐，使其與從進(jìn)水口引入的補(bǔ)充水或凝結(jié)水進(jìn)行混合傳質(zhì)，在內(nèi)部傳質(zhì)介質(zhì)的作用下，水、汽充分接觸，“進(jìn)水”將“進(jìn)汽”所含的水蒸汽吸收后從罐底出口排入疏水箱中，不凝氣從罐-放空口排入-氣。 除氧器余汽通過冷卻器內(nèi)，然后調(diào)整補(bǔ)給水的流量來調(diào)節(jié)到疏水箱的水溫。冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入塔體內(nèi)，到達(dá)上冷卻板當(dāng)水位-過緩沖板時，經(jīng)過冷卻孔流到中冷卻板上再由中冷卻板流到下冷卻板，在此過程中，冷卻蒸汽同時再被加熱，-后由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。

除氧器收能器工藝流程：

經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排-氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜-同向下流動，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。

除氧器排汽回收節(jié)能裝置用途：

除氧器余熱回收裝置是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設(shè)備排出的-溫余氣進(jìn)行冷卻回收利用專用設(shè)備，同時加熱冷卻水，使排汽余熱得以充分循環(huán)再利用。 本產(chǎn)品屬于新型的節(jié)能降耗設(shè)備，是節(jié)能效益非常可觀的新型節(jié)能設(shè)備。且有利于控制排汽噪音。

技術(shù)參數(shù)